Het eerste geïntegreerde waterstofproductie- en hydrogeneringsstation in China, in opdracht van Ally, is in Nanzhuang, Foshan City, in proefbedrijf genomen!

Op 28 juli 2021, na anderhalf jaar voorbereiding en zeven maanden bouwen, werd de eerste geïntegreerde aardgasgestuurde waterstofproductie- en hydrogeneringsinstallatie van China met succes in proefbedrijf genomen in Nanzhuang, Foshan City!

Het waterstofproductiestation met een capaciteit van 1000 kg/dag is een geïntegreerd aardgaswaterstofproductie- en waterstofproductiestation, ontwikkeld en gebouwd door Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. (hierna Ally genoemd) en geïnvesteerd en geëxploiteerd door Foshan Fuel Energy. Ally startte met het ontwerp in oktober 2020 en de bouw op 28 december 2020. De installatie van de belangrijkste apparatuur werd voltooid op 31 mei 2021, de ingebruikname van het hoofdproject werd afgerond op 28 juni 2021 en de officiële proefbedrijfsvoering werd voltooid op 28 juli 2021.

De vlotte werking van het station is te danken aan het overwerk van het Ally-team in de brandende zon en de sterke steun van de afdelingen van Foshan Fuel Energy!

Na de start van het project hebben Ally en Foshan Fuel Energy uitgebreid van gedachten gewisseld over de productieprocessen voor waterstof, de normen en specificaties, de veiligheid en andere aspecten van het station. Uiteindelijk hebben ze de nieuwste binnenlandse productieroute vastgesteld.

Om het industriële apparaat om te vormen tot commerciële apparatuur, onder tijdsdruk en met alleen succes als doel, heeft het R&D- en engineeringteam van Ally zich enorm ingespannen. Voortbouwend op de ervaring met de Amerikaanse Plugpower skid-gemonteerde aardgaswaterstofproductie-eenheid die Ally in opdracht had gekregen, voltooide het team het volledige engineeringontwerp in minder dan anderhalve maand.

Belangrijkste kenmerken van het apparaat:

1. De unit heeft geen stoomtoevoer nodig. Nadat de unit is opgestart en de ingestelde temperatuur heeft bereikt, kan deze zelf stoom genereren. Er is ook geen afvoer van stoom, waardoor het energieverbruik lager is. Het ontwerp zonder gasvat en zonder restwarmteketel, in combinatie met een eenvoudige bediening, bespaart investeringskosten en ruimte.

2. Door de temperatuur van andere processen tegelijkertijd met de reformering op te warmen tot de werktemperatuur, wordt het verwarmingsproces van de traditionele installatie vereenvoudigd. De opstarttijd van het apparaat wordt aanzienlijk verkort van 36 uur tot minder dan 10 uur, en het systeem heeft een hoog energierendement.

3. Door gebruik te maken van een zwavelvrije en chroomvrije, milieuvriendelijke shiftkatalysator met een breed temperatuurbereik, die Ally gedurende 7 jaar zelfstandig heeft ontwikkeld, kan de temperatuurgecontroleerde reformeertechnologie, in vergelijking met de traditionele conversietechnologie bij middelhoge temperaturen, de CO-conversie met meer dan 10% en de waterstofefficiëntie met 2 tot 5% verhogen.

4. Het apparaat kan de functie van 'hot standby' uitvoeren. Tijdens een kortstondige uitschakeling kan de temperatuur van het apparaat via een lage belasting van de brander dicht bij de bedrijfstemperatuur worden gehouden. Bij de volgende opstart kan direct toevoergas worden gegeven, waardoor binnen 2 uur gekwalificeerde waterstof kan worden geproduceerd. Hierdoor wordt de efficiëntie van het apparaat verbeterd.

5. De nieuwe warmtewisselaartechnologie voor reformering reduceert de hoogte van de geïntegreerde reactor tot 3,5 meter en daarmee ook de hoogte van de reformeringsreactor. Tegelijkertijd is er geen andere apparatuur bovenop de reformeringsreactor aanwezig, waardoor werkzaamheden op grote hoogte niet nodig zijn.

6. Het PSA-systeem maakt gebruik van een drukvereffeningsproces met 6 torens en 3 stappen, waarmee het "3-hoog"-proces met zeer zuivere waterstof, een hoge opbrengst en een hoge terugwinning van restgas wordt gerealiseerd. Dit proces verkleint de drukverandering in de adsorptietoren, vermindert de erosie van het adsorptiemateriaal door de gasstroom, verlengt de levensduur van het adsorptiemateriaal en verbetert de opbrengst.

7. Het adsorptiemiddel is door ons laboratorium grondig geïnspecteerd en getest om de adsorptie- en zuiveringsprestaties van de unit te garanderen. De hoogwaardige pneumatische regelklep van het PSA-systeem is professioneel vervaardigd door Ally en kenmerkt zich door een uitstekende afdichting, onzichtbare vervorming gedurende een miljoen handelingen, twee jaar onderhoudsvrije werking, enzovoort.

Dit apparaat maakt gebruik van 7 patenten die eigendom zijn van Ally.

De voltooiing en succesvolle ingebruikname van het station betekent dat de binnenlandse waterstofenergie-industrie een mijlpaal heeft bereikt in de technische en operationele ontwikkeling van geïntegreerde waterstofproductie- en hydrogeneringsinstallaties (gasvulling en tanken), en dat decentrale waterstofproductie en -levering is gerealiseerd. Het station in Nanzhuang dient als model met grote demonstratie- en promotiewaarde.

Van de vele beperkende factoren voor de ontwikkeling van de waterstofauto-industrie is de waterstofprijs de belangrijkste. Dankzij de goede beschikbaarheid van gasinfrastructuur in stedelijke gebieden is een continue waterstofvoorziening een effectieve manier om de uiteindelijke gebruikskosten van waterstof te verlagen.

Door de ouderwetse regels te negeren, tradities te durven ondermijnen, te innoveren en het voortouw te nemen, wordt Ally een belangrijke drijvende kracht achter de ontwikkeling van de sector.

Ally blijft altijd trouw aan haar visie en vergeet nooit haar oorspronkelijke intentie: een innovatief technologiebedrijf voor groene energie zijn, dat duurzame groene energie levert – dat is onze levenslange missie!

—Neem contact met ons op—

Tel: +86 028 62590080

Fax: +86 028 62590100

E-mail: tech@allygas.com