pagina_banner

nieuws

Fantastisch nieuws | Weer een belangrijke mijlpaal: Ally Hydrogen Energy ontvangt nieuw octrooi voor een belangrijke uitvinding!

18 mei 2026

Onlangs heeft Ally Hydrogen Energy een octrooi aangevraagd voor een zelfontwikkelde uitvinding.“Een methode en systeem voor de productie van ammoniak in waterige oplossing onder lage druk.”is officieel goedgekeurd door de Nationale Administratie voor Intellectuele Eigendom. Deze mijlpaal markeert een belangrijke doorbraak in originele innovatie voor Ally op het gebied van groene ammoniakproductie en opent een geheel nieuwe weg voor de industrialisatie van decentrale groene waterstof-naar-ammoniaktechnologie.

 

01 Kn knelpunten wegnemen en het traject herontwerpen

A

Kennisgeving van octrooiautorisatie van de Nationale Administratie voor Intellectuele Eigendom

Dit patent is succesvol geïntegreerd in Ally's eigen technologie.“Groene waterstof-naar-ammoniak in één stap”technologie. Door traditionele productiemodellen opnieuw te definiëren en het hele proces te stroomlijnen, wordt een algehele verbetering gerealiseerd op het gebied van technologie, kosten, veiligheid en toepassingsscenario's, waarmee twee belangrijke aspecten succesvol worden aangepakt:

❶ Geïntegreerde meervoudige zuiveringstechnologie:Een innovatief ontwikkeld geïntegreerd proces voor gelijktijdige ontwatering en ammoniakverwijdering om de productkwaliteit volledig te garanderen.

❷ Lagedruk-adiabatische synthesereactortechnologie:Deze technologie doorbreekt traditionele hogedrukbarrières en beperkt de druk die nodig is voor de ammoniaksynthese tot...3–15 MPag(met een optimale werkdruk die gestabiliseerd is op5–6 MPagDit vermindert de werkdruk van de apparatuur en het energieverlies aanzienlijk, waardoor een zeer efficiënte synthese onder lagere druk mogelijk is.

Deze technologie is inmiddels beoordeeld door een gezaghebbend panel van experts en officieel geclassificeerd als een“Internationaal Geavanceerd”wetenschappelijke en technologische prestaties.

 

02 Kernvoordelen voor kostenreductie en efficiëntieoptimalisatie

B

Traditionele ammoniaksynthese-installatie — Afbeelding via internet

De "One-Step Green Hydrogen-to-Ammonia"-technologie wijkt af van de complexiteit van de traditionele ammoniaksynthese en richt zich op een "minimalistisch proces, weinig apparatuur en een veilige, koolstofarme productie". Dit levert vijf belangrijke industriële voordelen op die effectief inspelen op knelpunten in de sector:

❶ Lage druk en laag verbruik voor economische gelijkheid

Door de vele energieverslindende stappen van hogedruksynthese, koeling/condensatie en herverdamping en verdunning, die kenmerkend zijn voor traditionele processen, te elimineren, wordt het totale energieverbruik verlaagd.15%–25%waardoor de productiekosten effectief worden verlaagd om economische gelijkwaardigheid te bereiken.

❷ Gestroomlijnd proces voor lagere investeringskosten

Door het elimineren van hogedruksynthesecircuits en condensatie-/opslageenheden voor vloeibare ammoniak, krijgt het gehele systeem een ​​modulair ontwerp. Bij een gelijkwaardige productiecapaciteit kunnen de investeringen in apparatuur drastisch worden verlaagd.30%waardoor de druk op de kapitaaluitgaven van bedrijven aanzienlijk wordt verlicht en de marktintroductie wordt versneld.

❸ Risicoarme bedrijfsvoering door veiligheidsverlaging

Door de productie, opslag en het transport van vloeibare ammoniak onder hoge druk volledig achterwege te laten, wordt het hele proces beheerd in de vorm van waterige ammoniak met een lage concentratie. Dit verlaagt de drempels voor explosiebeveiliging, corrosiepreventie en veiligheidsbeheer drastisch, waardoor de risico's van gevaarlijke media bij de bron worden aangepakt en het systeem perfect geschikt is voor gedistribueerde industrieparken.

❹ Direct productgebruik voor naadloze integratie

Het directe eindproduct is de afgewerkte waterige ammoniak, waardoor naverdunning of menging met vloeibare ammoniak overbodig is. Dit zorgt voor een naadloze verbinding tussen productie en consumptie, waardoor het ideaal is voor uiteenlopende scenario's, zoals hernieuwbare energiebronnen in combinatie met kolengestookte chemische fabrieken, elektriciteitscentrales en industrieterreinen.

❺ Modulaire indeling voor flexibel gebruik

Zonder de noodzaak van grootschalige synthesetorens of complexe luchtscheidingsinstallaties, ondersteunt de technologie flexibele, kleine tot middelgrote modulaire en op skids gemonteerde opstellingen. Het kan direct worden gekoppeld aan decentrale groene energieopwekking en scenario's met beperkte elektriciteitsproductie om "lokale productie en lokaal verbruik" te realiseren, waardoor transportkosten en veiligheidsrisico's effectief worden verminderd.

 

03In de praktijk bewezen: praktische zelfredzaamheid

C

Demonstratieprojectmodel

 

Bewezen resultaten in de praktijk: data bevestigen hardcore kracht

De ultieme waarde van technologie schuilt in de industriële toepassing ervan om concrete productie-uitdagingen op te lossen. Deze gepatenteerde technologie is inmiddels succesvol ingezet in onze demonstratieprojecten. De in de praktijk gemeten gegevens van continue, stabiele processen bevestigen de stabiliteit en betrouwbaarheid van de technologie volledig. Echte "hardcore" technologie blijft niet op papier staan; ze wortelt zich in de praktijk om te voldoen aan praktische technische eisen.

 

Innovatie in de industrie: de toekomst van waterstof en ammoniak vormgeven

Van groene waterstof naar groene ammoniak: de strategische routekaart van Ally Hydrogen Energy voor groene energie krijgt steeds meer vorm. Vooruitkijkend blijven we trouw aan onze oorspronkelijke ambitie van onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling. Beginnend bij "Waterstof" en doorlopend naar "Ammoniak", zullen we technologische innovatie en praktische toepassingen in de gehele waardeketen van groene waterstof en groene ammoniak blijven stimuleren, waarmee we de hoogwaardige ontwikkeling van de nieuwe energie-industrie bevorderen.

 

 

—Neem contact met ons op—

Tel: +86 028 6259 0080

E-mail: tech@allygas.com

E-mail: robb@allygas.com


Publicatiedatum: 18 mei 2026

Technologie-inputtabel

Toestand van de grondstof

Productvereiste

Technische vereisten