Voor de gasbereiding wordt de Steam Methaan Reforming (SMR)-technologie gebruikt, waarbij het aardgas de grondstof is.Onze unieke gepatenteerde technologie kan de investeringen in apparatuur aanzienlijk verminderen en het grondstoffenverbruik met 1/3 verminderen
• Volwassen technologie en veilige bediening.
• Eenvoudige bediening en hoge automatisering.
• Lage bedrijfskosten en hoog rendement
Na ontzwaveling onder druk worden aardgas of andere grondstoffen gemengd met stoom om de speciale reformer binnen te gaan.Onder invloed van de katalysator wordt een reformeringsreactie uitgevoerd om gereformeerd gas te genereren dat H2, CO2, CO en andere componenten bevat.Na warmteterugwinning van het gereformeerde gas wordt CO via shift-reactie omgezet in waterstof, en waterstof wordt verkregen uit shift-gas via PSA-zuivering.PSA-staartgas wordt teruggevoerd naar de reformer voor verbranding en warmteterugwinning.Bovendien maakt het proces gebruik van stoom als reagens, wat de CO2-uitstoot helpt minimaliseren in vergelijking met conventionele methoden.
Waterstof geproduceerd via SMR heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder energieopwekking, brandstofcellen, transport en industriële processen.Het biedt een schone en efficiënte energiebron, omdat bij de verbranding van waterstof alleen waterdamp ontstaat, waardoor de uitstoot van broeikasgassen aanzienlijk wordt verminderd.Bovendien heeft waterstof een hoge energiedichtheid, waardoor het een aantrekkelijke optie is voor diverse draagbare en stationaire energietoepassingen.Concluderend is het reformeren van methaan met stoom een effectieve en algemeen aanvaarde methode voor de productie van waterstof.Met zijn economische levensvatbaarheid, gebruik van hernieuwbare grondstoffen en verminderde koolstofemissies heeft SMR het potentieel om aanzienlijk bij te dragen aan een duurzame en koolstofarme toekomst.Naarmate de vraag naar schone energie blijft groeien, zal de vooruitgang en optimalisatie van de stoom-methaan-reformingtechnologie een cruciale rol spelen bij het voldoen aan onze waterstofproductiebehoeften.
Schaal | 50 ~ 50.000 Nm3/h |
Puurheid | 95 ~ 99,9995% (v/v) |
Druk | 1,3 ~ 3,0 MPa |