Waterstofproductie door middel van waterelektrolyse heeft de voordelen van een flexibele toepassingslocatie, hoge productzuiverheid, grote operationele flexibiliteit, eenvoudige apparatuur en een hoge mate van automatisering. Het wordt veel gebruikt in de industriële, commerciële en civiele sector. Als reactie op de koolstofarme en groene energie van het land wordt waterstofproductie door middel van waterelektrolyse op grote schaal toegepast op locaties waar groene energie wordt opgewekt, zoals zonne-energie en windenergie.
• De afdichtingspakking is gemaakt van een nieuw type polymeermateriaal om de afdichtingsprestaties van de elektrolytische cel te garanderen.
• De elektrolytische cel maakt gebruik van asbestvrij membraandoek, wat het energieverbruik kan verminderen, groen en milieuvriendelijk is, vrij van kankerverwekkende stoffen en geen noodzaak om filters te reinigen.
• Perfecte in elkaar grijpende alarmfunctie.
• Adopteer onafhankelijke PLC-besturing en een functie voor zelfherstel van storingen.
• Kleine voetafdruk en compacte apparatuurindeling.
• Stabiele werking en kan het hele jaar door onafgebroken draaien.
• Hoge mate van automatisering, waardoor onbemand beheer op locatie mogelijk is.
• Bij een stroming van 20%-120% kan de belasting vrij worden aangepast en kan deze veilig en stabiel draaien.
• De apparatuur heeft een lange levensduur en is zeer betrouwbaar.
Het ruwe water (zuiver water) van de ruwwatertank wordt via de bijvulpomp in de waterstof-zuurstofwastoren geïnjecteerd en komt na het wassen van het loog in het gas in de waterstof-zuurstofscheider terecht. De elektrolyser produceert waterstof en zuurstof door middel van gelijkstroomelektrolyse. Waterstof en zuurstof worden respectievelijk gescheiden, gewassen en gekoeld door de waterstof-zuurstofscheider, en het water dat door de inlaatwaterscheider wordt gescheiden, wordt via de afvoer afgevoerd. Zuurstof wordt via de regelklep via de zuurstofuitlaatleiding afgevoerd en de gebruiker kan ervoor kiezen om het te legen of op te slaan voor gebruik, afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. De waterstofuitvoer wordt via een regelklep vanuit de uitlaat van de gas-waterscheider geregeld.
Het aanvullende water voor de waterafsluittank is koelwater uit de nutsvoorziening. De gelijkrichterkast wordt gekoeld door de thyristor.
Het volledige waterstofproductiesysteem werkt volledig automatisch en wordt aangestuurd door een PLC-programma, dat automatisch uitschakelt, detecteert en regelt. Het systeem beschikt over verschillende alarmniveaus, ketenfuncties en andere besturingsfuncties om het automatiseringsniveau van starten met één knop te bereiken. Het systeem is ook handmatig te bedienen. Bij uitval van de PLC kan het systeem handmatig worden bediend om ervoor te zorgen dat het continu waterstof produceert.
Waterstofproductiecapaciteit | 50~1000 Nm³/u |
Bedrijfsdruk | 1,6 MPa |
Zuiveringsverwerking | 50~1000 Nm³/u |
H2-zuiverheid | 99,99~99,999% |
Dauwpunt | -60℃ |
• Elektrolyser en Plantenbalans;
• H2-zuiveringssysteem;
• Gelijkrichtertransformator, gelijkrichterkast, stroomverdeelkast, schakelkast; loogtank; zuiverwatersysteem, ruwwatertank; koelsysteem;
Serie | ALKEL50/16 | ALKEL100/16 | ALKEL250/16 | ALKEL500/16 | ALKEL1000/16 |
Capaciteit (m3/u) | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 |
Nominale totale stroom (A) | 3730 | 6400 | 9000 | 12800 | 15000 |
Nominale totale spanning (V) | 78 | 93 | 165 | 225 | 365 |
Bedrijfsdruk (Mpa) | 1.6 | ||||
De hoeveelheid loog die circuleert (m3/u) | 3 | 5 | 10 | 14 | 28 |
Zuiver waterverbruik (kg/u) | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 |
Diafragma | Niet-asbest | ||||
Elektrolyzer-afmeting | 1230×1265×2200 | 1560×1680×2420 | 1828×1950×3890 | 2036×2250×4830 | 2240×2470×6960 |
Gewicht (kg) | 6000 | 9500 | 14500 | 34500 | 46000 |
Energie-, elektronica-, polysilicium-, non-ferrometalen-, petrochemische, glas- en andere industrieën.