Synthetische ammoniak raffinaderij

Gebruik aardgas, cokesovengas, acetyleenrestgas of andere bronnen die rijk zijn aan waterstof als grondstof voor de bouw van kleine en middelgrote synthetische ammoniakfabrieken. Deze fabriek heeft de kenmerken van een korte processtroom, lage investeringen, lage productiekosten en een lage uitstoot van drie soorten afval. Het is een productie- en bouwbedrijf dat sterk kan worden gepromoot.

● Kleine investering. De investering voor het gebruik van aardgas als grondstof kan met 50% worden verlaagd ten opzichte van het gebruik van vast materiaal als grondstof.

● Energiebesparing en volledige terugwinning van systeemwarmte. De belangrijkste energiebronnen kunnen worden aangedreven door stoom om een ​​volledige benutting van warmte-energie te realiseren.
● Energiebesparende technologieën, zoals waterstofterugwinningstechnologie, voorconversietechnologie, technologie voor verzadiging van aardgas en technologie voor voorverwarming van verbrandingslucht, worden toegepast om de productiekosten te verlagen.

Aardgas wordt gebruikt als grondstof voor de productie van bepaalde synthetische gassen (voornamelijk bestaande uit H₂ en N₂) door middel van compressie, ontzwaveling, zuivering, transformatie, waterstofzuivering en stikstoftoevoeging. Het syngas wordt verder gecomprimeerd en komt in de ammoniaksynthesetoren terecht om onder invloed van een katalysator ammoniak te synthetiseren. Na de synthese wordt na afkoeling ammoniak verkregen.

Dit proces bestaat uit drie fasen. Eerst wordt aardgas gebruikt om syngas te maken, vervolgens wordt waterstof afgescheiden door middel van drukwisselingsadsorptie en vervolgens wordt ammoniak gesynthetiseerd door stikstof toe te voegen.

Het wordt geproduceerd met groene hernieuwbare energie, heeft geen CO2-uitstoot tijdens de levenscyclus, wordt vloeibaar gemaakt bij normale temperatuur en is gemakkelijk op te slaan en te transporteren, en heeft een hoog waterstofgehalte, wat bekendstaat als een belangrijk onderdeel van het toekomstige energiesysteem. Groene ammoniak zal geleidelijk traditionele energie vervangen in energietransport, chemische grondstoffen, meststoffen en andere aspecten om de hele samenleving te helpen de CO2-uitstoot te verminderen.
Met het modulaire ontwerpconcept kan een gestandaardiseerde productie van een ammoniakinstallatie worden gerealiseerd met standaardapparatuur. Snelle bouw van de installatie is de beste keuze om in de toekomst hernieuwbare energiebronnen zoals wind- en zonne-energie te kunnen benutten.
Modulaire groene ammoniaksynthesetechnologie maakt gebruik van een lagedruksynthesesysteem en een zeer efficiënte synthesekatalysator om een ​​hoge nettowaarde te bereiken. Momenteel bestaat het modulaire groene ammoniaksynthesesysteem uit drie series: 3000 ton/jaar, 10.000 ton/jaar en 20.000 ton/jaar.
1) Het systeem is zeer modulair en beslaat een klein oppervlak. Het modulaire skid-gemonteerde systeem wordt in de verwerkingsfabriek voltooid, waardoor er minder constructiewerk op locatie nodig is.
2) De gepatenteerde technologie van Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. wordt toegepast om het proces te optimaliseren, het aantal apparaten te verminderen en een hoge mate van apparatuurintegratie te bereiken;
3) Er wordt gebruikgemaakt van warmtewisselingsapparatuur met meerdere stromen en een hoog rendement, die bestaat uit kleine warmtewisselingsapparatuur, een hoog rendement heeft en gemakkelijker te modulariseren is;
4) De nieuwe en zeer efficiënte synthetische ammoniaktorenreactor heeft een hoge netto waarde en een hoge interne volumebenuttingsgraad;
5) Het geoptimaliseerde cyclische compressieproces zorgt ervoor dat de synthetische ammoniakinstallatie een brede aanpassingsfunctie heeft;
6) Het stroomverbruik van het systeem is laag.